故障现象
故障原因
排除办法
拌随现象
压力低
供水不足
进水量不能满足设备运行时所需的水量
1.采用压力进水
水源不清洁导致过滤网阻塞
1、清洗过滤网 2、更换清洁水源
调压阀损坏
调压阀门或调压阀座阀面磨损
更换新的
调压阀O形圈坏
调压阀卡死
调压不卸荷
进出水阀组件
进出水阀O形圈坏
压力不稳定、出水管抖动严重或不出水
进出水阀罩压变形，
进出水阀片与进出水阀座磨损
阀片与阀座吸牢或被异物垫起
断开或清除即可
水封泄漏
正常磨损
水质差引起磨损
缺水运行温度高导致主水封磨损
更换新的水封
副水封内外唇口损坏
找出损坏的原因并更换新的
箱体与泵体联接处漏水
喷枪孔磨损变大
更换新的喷头
进水管漏气
进水管破损
更换新的进水管
高压管异常抖动
接头处未放橡胶垫圈
放入垫圈
接头未旋紧
重新旋紧
陶瓷管开裂
更换新的陶瓷管
还可能导致箱体串水
漏水
进出水阀闷头漏水
O形圈损坏
会导致关枪不卸荷或压力反弹
螺纹松动
重新旋紧即可
螺纹烂牙
更换闷头或泵体
高压联接件漏水
漏水处O形圈损坏或螺纹松动
更换O形圈或旋紧螺纹
液压管件损坏
更换液压件
枪漏水
钢球与座面磨损
更换钢球与阀座
阀座上O形圈损坏
更换O形圈
顶杆磨损
更换顶杆
顶杆上的O形圈、垫圈磨损
更换O形圈及垫圈
漏油
旋转油封漏油
旋转油封磨损
更换旋转油封
箱体油温过高导致油封损坏
油变质或有杂质
更换旋转油封及更换油质
往复油封漏油
柱塞受损
更换柱塞
往复油封磨损
更换往复油封
后盖油窗漏油
油温过高熔化油窗
查出油温高的原因并更换新的油窗
油窗压装错误
重新压装
后盖联接处漏油
螺丝松动
旋紧螺丝
O形圈受损
更换新的O形圈
闷盖处漏油
箱体发热
机油过多或过少或油太脏
将油加在1/2油窗处或更换清洁油
缺油会导致连杆断裂，箱体受损
轴承磨损或锈死
更换轴承
压力超过额定值
把压力调到额定值
偏心轴的轴承挡磨损
更换偏心轴
油的牌号选择有误
选择正确的润滑油
冬天油最好选SAE30号
其余应选SAE40号
开机噪音
键太松
更换键
轴承磨损
连杆孔磨损、与偏心轴间隙过大
更换连杆
偏心轴的轴承档磨损
联接法兰螺丝松动
关枪不卸荷
单向阀磨损
单向阀容易磨损尤其是O形圈
更换单向阀
应定期检查单向阀的磨损情况
泵的高压部分漏水
查明原因，
调压弹簧压缩过紧
旋松调压弹簧
检查调压阀或更换调压阀
压力
过高
喷孔、出水管堵塞或变小
疏通喷嘴或出水管
如果压力超出额定压力20%以上
喷孔选择错误
选用正确的喷孔
压力表视值偏移
更换压力表
压力表
冲坏
压力超出压力表最大范围
调压阀不卸荷
查明不卸荷的原因
压力过高
查明原因
压力表磨损
混药接头
不吸液
混药接头钢球不动作
用一根细的钢丝触动钢球几下
射流体的小孔磨损
更换射流体
出水管堵塞
疏通出水管
混药管堵塞
疏通混药管
电机
不转
起动电压过低
检查电机进线端电压
单相工况时，电机进线端电压不得低于200V，三相工况时不得缺相
喷枪扳机未打开（即未处于开枪状态）
打开喷枪
电源开关损坏
更换电源开关
单相电容坏
更换电容
漏电保护开关跳闸
机器电路漏电
请专业电工检查电路
装有漏电保护器必须每月至少按试验按钮一次，否则开关会失去保护功能
电源网络用电时接地不正确
漏电保护开关动作有误
更换漏电保护器
热水高压清洗机常见故障排除
备 注
锅炉
不加热
燃油供应不足
缺油
加入0#或-10#柴油
燃油过脏造成管道、滤网堵塞
清洗滤网
流量传感器无信号
调节传感器头的位置或更换传感器头
继电器灯灭
油泵电机不转
电机电容坏
油泵没有固定好
重新装配
空转电机偏紧
点火变压器烧坏
更换点火变压器
点火棒结碳严重
清除结碳后重新装配
温度开关不能正常传递加热信号
更换温度开关
油泵损坏
加热冒
浓烟
喷油嘴喷油雾化不良
喷油嘴磨损
更换喷油嘴
油泵油压偏低
调高油压
喷油嘴堵
油泵过滤网堵
加热盘管结碳严重通风不畅
清洗盘旋管
耐火砖碎裂
更换耐火砖
进风量不够
调节风门
关枪还继续燃烧
流量传感器头位置有松动
松开螺丝调节传感器头的前后位置
